水泥散装机是散装水泥的专用设备，通过各种控制装置实现散装水泥的自动装载。本文针对水泥散装机装载过程中出现的一系列问题，如水泥结块混入散装车影响混凝土施工质量，提升过程中散装头和进料口冒灰严重污染周围环境等，逐一提出了改进措施，彻底解决了上述问题。

1、水泥散装机的结构。水泥散装机是散装水泥的专用设备，它将水泥库与水泥散装车连接起来，通过控制装置的一系列联锁动作，实现散装水泥的自动装载。它具有结构紧凑、装载量大、移动距离长、自动控制、操作简单等特点，是一套高效、适用、先进、节能的水泥散装设备。

水泥散装机主要由给料机、手动螺旋闸阀、气动卸料开关阀、气力输送溜槽、双层伸缩套筒、提升散装头、自动料位控制装置、除尘设备和电气控制柜等组成。其中，给料机可以将水泥流态化，在仓内出料，具有稳定出料、混料、破拱等功能；修理散装水泥设备时，关闭手动螺旋闸阀切断水泥，装车时，保持手动螺旋闸阀开启；气动卸荷开关阀的阀体为弧形充气结构，水泥流动顺畅，启闭迅速，结构简单，运行可靠，瞬间控制灌装过程的开启和停止；气力卸料开关阀与双层伸缩管（散装头）之间输送水泥的气力输送溜槽；散装头由制动绞车机构和伸缩式落料锥斗等组成。下限为松绳开关，上限为螺旋机构；全部材料由阻尼液位计控制。满料后，发出控制信号，关闭气动卸载开关阀，停止装载。

2、水泥散装机工作流程。在固定式水泥散装车的下方驱动水泥散装车，使散装车的装载口位于散装头的正下方，开启升降装置，使与双层伸缩管连接的散装头落入散装车的装载口，在散装头和散装车的装载口密封后，由行程控制结构自动切断电源，完成定位。

散装头下降到散装位置后，散装机的所有设备将依次启动，水泥将在仓库中以流化的形式排出。流化后的水泥将通过气动卸料开关阀和输送溜槽进入散装机，然后通过散装头流入散装车的储罐。袋式除尘器的进气管与内外伸缩管之间的集尘接口相连，吸收水泥输送和散装卡车排出的气体和粉尘，确保工作环境无污染。收集的粉尘将进入水泥散装仓库并继续装载。